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    孕育送線機的喂絲技術闡述

      使用孕育送線機生產球墨鑄鐵技術提供了鐵水后處理中球化,孕育,脫硫及成分調整的機會,可以在不對原鐵水進行脫硫處理的情況下,實現對終硫量的控制。 
      使用孕育送線機進行喂線處理后的鐵水的終硫量決定著石墨球的數量和鐵水的能力,通過孕育送線機進行喂線處理后的鐵水的終硫量過低時,會導致球墨數量變少,尺寸偏大,而終硫量過高時,又會導致鐵水中的硫與鎂反應的機會增多,造成殘鎂量的衰減度加快,降低鐵水的抗衰退能力,因此,合適的終硫量是使用孕育送線機生產球墨鑄鐵的一個重要體現。 
      孕育送線機的喂線技術對鋼包精煉處理后的鋼水質量起到進一步提高和完善的作用,鑄造廠使用該設備由于它具有投資少、效益好的特點,自投入使用以來,得到了發展。通過喂絲工藝,可以使鋁、鈣、鈦、硼及稀土等易氧化元素的收得率提高,也提高了鋼種成分命中率,故喂絲機在精煉中起了重要的作用。
      新型孕育送線機的驅動動力為強力減速機構,目前國內外專家認為該工藝是一種理想的喂絲精煉方法。
      孕育送線機喂絲時包括由直孔和導輪構成的導向校直裝置,出絲角度調節裝置,斷線報警裝置,主動輪和從動輪等組成,從動壓線輪上部設有彈性壓緊裝置,主動送線輪分別安裝在變速齒輪軸和傳動齒輪軸上,兩軸間通過換向齒輪使送線輪作同向轉動,從動壓線輪通過一個扭矩桿壓向從動輪軸,扭矩桿關節處固定一與壓緊方向垂直的橫桿,主要用于把合金芯線(或鋁線)以合理的速度,準確的數量射入結晶器中,使之均勻彌散,達到脫氧,脫硫,改變夾雜物形態,提高鋼質,微調成分,改善澆鑄性能,節約合金降低鋼材成本等目的。
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