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    浸入式喂線機的技術信息概述

      鋼包喂線技術是繼鋼包噴粉之后發展起來的,國外20世紀70年代初期就試制了鐵包鈣、鐵包鋁線技術進行鋼包喂線。與噴粉技術相同的是,喂線技術也是把金屬或合金粉劑送入熔池(通常為鋼包)深處,然后通過氣體吹氣攪拌使進入熔池的物料熔化、溶解與反應;與噴粉技術不相同的是喂線技術是通過喂線機把金屬或合金粉劑制成的絲線送入熔池深處的,攪拌氣體單獨引入熔池。喂線時金屬或合金進入熔池的位置、速度與數量都直接關系到冶金效果,而這些參數的確定主要取決于絲線的加熱、熔化過程。
      喂線過程中,喂線機利用喂絲導管將絲線送入熔池的深處,為了熔池內的鋼水凝結成鋼渣或殘鋼將喂線導管的末端堵塞,通常要求喂線導管不浸入鋼水內,即喂線導管的末端懸離鋼水液面的方式喂入絲線,也可稱為非浸入式喂線;現有的喂線機采用此種喂線方式。這種喂線方式簡單易操作,能滿足大部分絲線的喂入要求。但是,由于喂線導管的末端與鋼水液面之間還存在距離,對于一些易燒損的貴重元素(如:鈣、稀土、鈦等)的控制存在收得率偏低、穩定性較差的情況。
      一種可更換喂線導管的喂線端頭部分的浸入式喂線機及其喂線方法,可實現浸入式喂線,進而提高易燒損的貴重元素的收得率。
      浸入式喂線機包括喂線機主體和喂線導管,還包括喂線端頭,在喂線端頭內具有出線通道,喂線端頭可拆卸的設置在喂線導管的末端,并且出線通道與喂線導管內的喂線通道連通。
      1)喂線端頭與喂線導管的末端通過法蘭可拆卸連接。
      2)喂線端頭沿喂線方向的長度為200mm~500mm。
      3)喂線端頭沿喂線方向的長度為300mm。
      4)喂線端頭由鎢鋼材料制成。
    本站關鍵詞:喂絲機,鑄造喂絲機,喂線機,球化送線機,合金包芯線
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